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　　你知道轴承吗？你认识轴承吗？轴承是怎样加工制作的，你真的知道吗？看完这篇文章，不要再说不知道轴承是怎样制作出来的了。

　　作为机械设备的根底零部件，轴承被称为机械的“关节”，是装备制作业的重要根底件。所以，咱们今天来聊聊轴承，聊聊轴承是怎样制作的。虽然滚动轴承类型众多，其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异，但其基本制作进程均包括以下内容：

　　轴承零件制作→轴承零件检查→轴承零件退磁、清洗、防锈→轴承安装→轴承制品检查→轴承制品退磁、清洗→轴承制品涂油包装→制品入库。现在小编就对滚动轴承首要零件的加工进程进行分别介绍：

　　套圈的加工进程：轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯方式的不同而有所不同，其间车加工前的工序可分为下述三种，整个加工进程为：

　　棒料或管料（有的棒料需经铸造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----〈待合套安装〉。

　　钢球的加工进程：钢球的加工同样依原材料的状况不同而有所不同，其间挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，又可分为下述二种，整个加工进程为：棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套安装〉。

　　滚子的加工进程：

　　滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其间热处理前的工序可分为下述两种,整个加工进程为:棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套安装〉。

　　保持架的加工进程：

　　保持架的加工进程依设计结构及原材料的不同，可分为下述两类：冲压保持架板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套安装)

　　实体保持架依原材料或毛坏的不同而有所不同，其间车加工前可分为下述四种毛坯型式，整个加工进程为:棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔（或拉孔、镗孔）----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套安装〉。

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