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河南滚筒轴承组装设备讲解滚动轴承过早老化的原因

来源:http://henan.fzshenyi.com/news352312.html   发布时间:2020-04-15 00:27:00

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  滚动轴承过早老化会形成设备停机,现结合电机维修实践,河南滚筒轴承组装设备介绍避免滚动轴承过早老化的经历。滚动轴承过早老化的原因有:配合过紧、装置未对中、激烈振荡、润滑不良、资料疲劳、污染腐蚀等。

  润滑不良,原因是严峻短少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速工作冲突生热,致使轴承温度过高而氧化变色,表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。

  滚筒轴承组装设备建议避免办法:依据电动机的运转时刻、环境温度、负荷情况、润滑脂好坏等4个因素,确定其补油和换油时刻。一般情况下,电机运转6000~10000h应补油1次,运转10000~20000h应换油1次,2极或4极以上电动机的换油量为轴承室容积的1/2~2/3,且应采用优质锂基润滑脂。

  激烈振荡,当电机铁心有故障时,会使轴承激烈振荡。原因有:铁心受热变形,电机轴承老化,转轴曲折变形较大,端盖止口拧紧螺栓因振荡松动,根底不坚固使轴承振荡。滚筒轴承组装设备建议避免办法:将铁心车小,用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙,更换同类型的新轴承,退出转子铁心校直转轴曲折部分,采用一百八十度对称法,拧紧端盖止口螺栓,加固根底,拧紧地脚螺栓。

  配合过紧,当轴承内圈强制套入轴颈后,轻者将使滚道底部发生严峻磨损的环形轨道,重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因:滚珠与滑道空隙被压得过小,扭矩增大,冲突添加,轴承工作温度过高,使轴承磨损与疲劳加剧而失效。避免办法:恢复轴承的径向空隙,减少过盈量。

  滚筒轴承组装设备建议轴承安装质量的查看办法有两种:目测法:当电机端盖轴承室装上轴承后,用手滚动端盖时,假如轴承旋转自若、灵活,无振荡和上下摇晃现象,视为合格。

  塞尺查看法:将装有轴承的电机端盖拼装于机座止口上,用0.03mm厚的塞尺查看轴承一周的径向空隙,假如大空隙方位刚好处在正中上方时,则为拼装正确、可靠,不然,属装置不良。应适当调整端盖方位,重新安装,直至合格。

  装置未对中,假如装置未对中,则不仅轴承滑道上有珠痕,而且滚珠磨损痕迹不匀,还发生偏斜,用塞尺查看轴承两侧的径向空隙时会不等,且相差较大。原因可能是用铁榔头直接敲击过轴承外圈,传动带拉得太紧,使主动轮和被动轮的中心线不平行。当其偏斜大于1/1000时,会形成轴承运转温度过高,滑道和滚珠严峻磨损,转轴曲折和端盖螺栓压紧面与螺栓轴线不垂直。

  正确装置办法:用端面润滑平整、与轴承内圈厚度几乎持平的钢管套筒,把轴承压在洁净轴颈的正确方位上。压入时用力应均匀,不能过猛。然后按电机不同转速查看轴端径向的答应偏摆值。

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